气化能力： 10-2000Kg/h（常规用量），特殊用量可来电详谈进口压力： ≥0.1MPa进口温度： 常温出口温度： ≥105℃安全阀起跳压力： 0.6MPa气化介质： 10-25%wt氨水溶液仪表电源： 220V/50Hz规格型号： KSP-NH3.H2O / KSPQ-NH3.H2O 该气化器本体设计为氨水走壳程，蒸汽走管程。气化器中设有同轴换热列管束，内管中蒸汽自下而上经过，加热外管的冷凝水，冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的氨水，脱硝模组定做，氨水吸收热量气化并过热，经气液分离后从出口输出。 我司可成撬提供氨水气化器，撬体内设有测量壳程氨水的液位计，氨水入口和蒸汽入口均需设置切断阀，氨水入口设有流量调节阀，氨气出口设有温度变送器，氨水入口调节阀根据氨水流量自动调节，从而将氨水流量控制在设定的范围内。
SNCR+SCR 混合工艺，结合了 SNCR 法脱硝和 SCR 脱硝的技术优点，即在前端使用 SNCR 法进行一次脱硝的基础上，在后 端再喷射少量的还原剂，配合少量的催化剂，进行二次脱硝，计量脱硝模组，其特点是催化剂使用量很少，而且可以省去昂贵的尿素热解装 置，投资低，脱硝，是一种非常有市场前景的脱硝工艺。
脱硝效果令人满意：在大型煤粉锅炉上，一般能够达到30~50%的 NOx脱除率，循环流化床的技术可取得60%以上的脱硝效 率。 ? 还原剂多样易得：SNCR技术中脱除 NOx的还原剂一般都是含氮的的物质，包括氨、尿素、尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳 酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等），但效果较好、实际应用广泛的是氨和尿素。 ? 无二次污染，经济性好，投资成本和运行成本较低。 ? 系统简单、施工时间短，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备。 ? SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，计量分配脱硝模组，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对过路的主要运行参数也不会 有显著的影响。
配备高压多级离心泵（一备一用）、单向阀、背压阀，入口气动阀、过滤器、压力表、压力变送器，过滤器能够过滤掉来自氨水管路的杂质，防止杂质堵塞管路，脱硝模组，当系统压力高于设定压力时，背压阀自动开启，泄除多余流量，让系统压力稳定在设定范围内，背压阀采用机械原理泄压，安全稳定，不增加系统控制负担，压力变送器将系统检测到的压力即时传送到控制系统，系统操作人员能够及时掌握模块运行状况
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